金马耐磨细碎机锤头

金马细碎机锤头采用高铬合金耐磨材料一次浇铸而成，钼、钒、镍、铌、钨、钛、稀土等多种合金匹配，经淬火液水韧处理后，硬度大幅提高，达62HRC-65HRC，使用寿命比锻造锤头或高锰钢锤头长！与高锰钢锤头相比，具有高硬度、高耐磨、出料细的特性，高铬铸铁锤头中的高硬度马氏体基体，强有力地支承碳化物颗粒，避免工作过程中碳化物从磨损表面脱落，保证了材料的高抗磨性。金马高铬细碎机锤头集高铬合金优异抗磨性、高温抗氧性、耐蚀性与铸钢的良好韧性及可加工性与一体，具有单一金属材料难以达成的优良耐磨性和抗冲击的整体综合性能。

细碎机锤头用途

金马合金细碎机锤头广泛用于制砖厂、石料厂、电厂碎煤、水泥厂等建材行业，适用于页岩、煤矸石、河卵石、石英石等多种矿物的细式破碎。

金马合金细碎机锤头优势

1、在高铬锤头的基础上，加入贵重稀有合金，变质处理，铌钒等贵重元素强化基体，可抵抗严酷磨料磨损。

2、金马细碎机锤头采用真空铸造、定向凝固技术、晶粒大大细化，从根本上杜绝铸造缺陷。

3、该破碎机细碎锤头检测采用直读光谱仪分析元素含量，利用探伤仪检测锤头内部抽孔及砂眼，硬度计测试锤头硬度。

4、金马铸造锤头每炉钢水炉前和炉后化验成分，进行金相检验，试样记录且存放3年。

5、娄底金马技术人员人均15年以上经验，严格控制热处理温度和时间，准确把控成分配比，金相组织达到标准。

金马先容什么材质的高铬细碎机锤头更耐磨？

目前用做耐磨锤头材质公认的是高铬铸铁，高铬合金锤头硬度很高，是一种好的的耐磨材料，在破碎机上得到广泛应用。高铬铸铁热处理后硬度达到58HRC以上，基体为硬度较高的马氏体，组织中含有大量高硬度碳化物M7C3，被认为是破碎机锤头理想的耐磨材料。耐磨锤头的组织与性能主要取决于铬和碳、锰的含量，由于碳和铬的亲和力大于铁与碳的亲和力，因而形成了一系列稳定的铬铁化合物。

铬、镍、钼等是细碎机锤头主要的合金元素，加入这些合金元素可以大幅度提高材料的淬透性。铸造锤头通过热处理可以提高强度和韧性。一般在热处理空冷或淬火条件下可获得马氏体、贝氏体或马氏体-贝氏体等复合组织，配合回火工艺可获得较好的强韧性。